英文名稱hot chamber die casting machine

定義：壓射室和壓射沖頭浸于熔融金屬內(nèi)的壓鑄機，壓射室經(jīng)鵝頸管與壓鑄型的澆口連通。

一、熱室壓鑄機與冷室壓鑄機的區(qū)別

1.熱室壓鑄機與冷室壓鑄機的區(qū)別：澆注結構不同。

2.熱室壓鑄機的特征是壓室與熔爐緊密地連成一個整體。

3.冷室壓鑄機的壓室和熔爐是分開的。

4.兩種壓鑄機的合模機構是一樣的。

二、熱室壓鑄機的原理

熱室壓鑄機壓射過程如下視頻所示。

熱室壓鑄機壓鑄鋅合金等低熔點合金。

優(yōu)點：易實現(xiàn)生產(chǎn)自動化，勞動生產(chǎn)率高，金屬消耗少，工藝參數(shù)穩(wěn)定，壓鑄件質(zhì)量較好，勞動條件有所改善。

三、熱室壓鑄機的特點

目前生產(chǎn)中，多數(shù)采用常規(guī)的熱室壓鑄機。市場供應的以鎖模力小于4000 kN的機器為主導，更多的則是鎖模力在1600 kN以下，而鎖模力大于4000 kN的很少。其特點如下：

（1）通常以低熔點合金的壓鑄為主，而以鋅合金最為典型；

（2）以小型壓鑄件的生產(chǎn)為宜，中、大型壓鑄件不宜采用熱室壓鑄；

（3）填充進入模具型腔的金屬液始終在密閉的通道內(nèi)流動，氧化夾雜物不易卷入，對壓鑄件的質(zhì)量較為有利；

（4）壓鑄過程的自動化容易實現(xiàn)；

（5）由于不需要澆料程序，在正常運行的狀態(tài)下，生產(chǎn)效率較高；

（6）壓射比壓稍低，并且壓射過程沒有增壓階段，但對小型、薄壁件影響較��；

（7）壓射沖頭、澆壺、噴嘴等熱作件的壽命難以掌握和控制，失效后更換較為費時；

（8）更換或修理爐熔爐時，要拆裝熱作件，增加了輔助時間；

（9）對于高熔點合金的熱室壓鑄，目前仍以鎂合金較為適宜，而用于鎂合金的熱室壓鑄機，同樣存在上述的特點。